Produkty

Środowisko w warsztacie przemysłowym różni się od tego w zwykłych miejscach, szczególnie w warsztatach produkcyjnych i przetwórczych. Temperatury latem są już wysokie, a w połączeniu z odprowadzaniem ciepła z maszyn temperatury w warsztacie często sięgają ponad 60°C, a w niektórych przypadkach nawet sięgają 80°C. Płytki HDI w przemysłowych urządzeniach sterujących są „mózgami” sprzętu. Jeśli nie są wystarczająco odporne na ciepło, łatwo mogą pojawić się problemy. Należą do nich starzenie się obwodów, utrata komponentów, a nawet bezpośrednie zwarcia. Jeśli sprzęt się zatrzyma, będzie to miało wpływ na całą linię produkcyjną.

W przypadku ścieżek o określonej szerokości na impedancję ścieżek PCB będą miały wpływ trzy główne czynniki. Przede wszystkim EMI (zakłócenia elektromagnetyczne) bliskiego pola śladu płytki PCB jest proporcjonalne do wysokości śladu od płaszczyzny odniesienia. Im niższa wysokość, tym mniejsze promieniowanie. Po drugie, przesłuchy zmienią się znacząco wraz z wysokością śladu. Jeśli wysokość zostanie zmniejszona o połowę, przesłuch zostanie zmniejszony do prawie jednej czwartej.

HDI w HDI Board to skrót od High Density Interconnector. Jest to rodzaj (technologia) wytwarzania płytek drukowanych. Wykorzystuje technologię mikro-zaślepienia i zakopania w płytce drukowanej o stosunkowo dużej gęstości dystrybucji linii. HDI to kompaktowy produkt przeznaczony dla użytkowników o małej pojemności.

Półprzewodnik ma następujące cechy: dopowalność, wrażliwość termiczna, światłoczułość, ujemna rezystywność temperaturowa i prostowalność.

Przed zaprojektowaniem wielowarstwowej płytki drukowanej projektant musi najpierw określić strukturę płytki drukowanej zgodnie ze skalą obwodu

Komponenty: komponentami można nazwać produkty, które podczas przetwarzania nie zmieniają składu molekularnego surowców.