Zabezpieczenie PCB, znane również jako zabezpieczenie PCB, jest ważnym elementem elektronicznym. Jest głównym wsparciem komponentów elektronicznych i dostawcą połączenia komponentów elektronicznych. Proofing PCB odnosi się głównie do produkcji pilotażowej przed płytką drukowaną. Inżynierowie elektronicy powinni udać się do fabryki na testy produkcyjne na małą skalę po zakończeniu projektowania płytki drukowanej, aby zobaczyć efekt produktu. Zwykle inżynierowie muszą przeprowadzić test po projekcie. Proces ten nazywa się sprawdzaniem PCB.
1. prędkość podczas proofingu
Proofing produktów zmienia się cały czas, więc czas jest bardzo ważny dla proofingu PCB. Dopiero po określeniu czynnika czasu może skutecznie odzwierciedlać siłę producenta. Jest również faworyzowany przez inżynierów i właścicieli fabryk. W dzisiejszych czasach fabryki PCB zwykle korzystają z usług przyspieszonych, aby robić interesy bardzo szybko, a transakcje można zawrzeć w około dwa dni. Jeśli jest to szybsze, może być z wyprzedzeniem. Ponadto obiecuje się, że nie zostanie doliczona opłata za ekspedycję. Wszystkie próbki są domyślnie wykonywane w trybie przyspieszonym. Oznacza to, że podczas produkcji proofingu produkcja będzie przebiegać bardzo szybko.
2. jakość korekty
Po skonfigurowaniu produktu inżynier przetestuje produkt. Jeśli nie ma problemu z jakością produktu, można go produkować masowo. Dlatego jakość produktu jest również bardzo ważna w proofingu. Bez względu na to, od rysowania surowców po produkcję, testowanie i kontrolę jakości, wymagana jest ścisła kontrola. Tylko w ten sposób można wyprodukować dobre próbki.
W tych aspektach należy zwrócić uwagę na płytkę drukowaną PCB. Po drugie, cena dotyczy. Wraz z rozwojem branży wiele fabryk będzie produkować próbki. Dlatego porównywanie cen przez różne strony będzie miało pewien wpływ, ponieważ wiele zasobów zostanie zaoszczędzonych w ich masowej produkcji.
