Obecnie istnieją dwa ogólne procesy spawania FPC, jeden to spawanie cyną, a drugi to spawanie ręczne.
Do zgrzewania ciśnieniowego ogólnie zaleca się stosowanie prasy do blachy. Zaletami są: płynne spawanie, mniej wirtualne spawanie, zwarcie i inne wady. Wady to: wysoki koszt, projekt płytki musi uwzględniać układ komponentów. Poniżej przedstawiamy głównie powiązane procesy ręcznego zgrzewania podporowego:
Lutowanie ręczne to ręczne użycie lutownicy elektrycznej i drutu cynowego do lutowania razem lutowia. Do lutowania FPC zaleca się użycie lutownicy OKi i drutu lutowniczego.
Główna sekwencja spawania FPC to: wyrównanie pasty FPC - podawanie cyny i zgrzewanie oporowe - kontrola wzrokowa - kontrola elektryczna.
Wyrównanie wklejania FPC: Przed wklejeniem wyrównania sprawdź, czy podkładka FPC i odpowiadająca jej powierzchnia lutownicza są płaskie i utlenione. Należy pamiętać, że po wklejeniu podkładka musi być wystawiona na około 1,00 mm szpilek, co jest wygodne do cynowania.
Główny czas i lokalizacja kontroli
1. Czas: Przed cynowaniem lutownicę należy umieścić na padzie na 2-3 S, aby FPC i pad były w pełni nagrzane, co może skutecznie zapobiec wirtualnemu lutowaniu;
2. Pozycja: Lutownica i złoty palec są nachylone pod kątem około 30 stopni.
Istnieją cztery główne punkty kontrolne dla lutowania cyną z przeciąganiem:
1. Czas: Generalnie zaleca się, aby czas był obliczany na podstawie 3S/długość grotu lutownicy, czyli około 4-10S;
2. Temperatura: 290-310 stopni Celsjusza;
3. Pozycja podawania cyny: pozycja cyny jest lepsza, jeśli końcówka lutownicy jest nachylona do podkładki;
4. Wytrzymałość: Gdy końcówka lutownicy styka się z częściami, należy wywrzeć niewielki nacisk, aby nie uszkodzić złotego palca.
ocena zewnętrzna:
1. Punkt cyny jest uformowany w łuk wewnętrzny;
2. Końcówka cyny powinna być pełna, gładka, bez porów i bez plam z kalafonii;
3. Muszą być przewody, a długość przewodów wynosi od 1 mm;
4. Kształt FPC pokazuje, że płynność cyny jest dobra;
5. Cyna otacza całe nóżki FPC.
