Nasze popularne płytki komputerowe to w zasadzie dwustronne płytki drukowane z żywicy epoksydowej na bazie tkaniny szklanej, z których jedna jest elementem wtykowym, a druga jest powierzchnią do zgrzewania stopy elementu. Widać, że połączenia lutownicze są bardzo regularne. Nazywamy to podkładką dla dyskretnej powierzchni lutowniczej nóżek komponentów. Dlaczego inne wzory drutów miedzianych nie są cynowane? Bo oprócz padów, które trzeba wlutować, na powierzchni reszty znajduje się maska lutownicza odporna na lutowanie na fali. Większość masek lutowniczych powierzchniowych jest zielona, a kilka jest żółtych, czarnych, niebieskich itp., dlatego olej do masek lutowniczych jest często nazywany zielonym olejem w branży PCB. Jego funkcją jest zapobieganie powstawaniu mostków podczas lutowania na fali, poprawa jakości lutowania oraz oszczędność lutu. Jest to również trwała warstwa ochronna płytki drukowanej, która może zapobiegać wilgoci, korozji, pleśni i zarysowaniom mechanicznym. Z zewnątrz zielona maska lutownicza o gładkiej i jasnej powierzchni jest zielonym olejem do światłoczułego utwardzania folii na płycie. Nie tylko dobrze wygląda, ale co ważniejsze, precyzja padów jest wysoka, co poprawia niezawodność połączeń lutowanych.
Z płyty komputera widać, że istnieją trzy sposoby instalacji komponentów. Proces instalacji wtyczki do transmisji, wkładając komponenty elektroniczne do otworów przelotowych płytki drukowanej. W ten sposób łatwo zauważyć, że otwory przelotowe w dwustronnej płytce drukowanej są następujące: jeden jest prostym otworem do wkładania elementu; drugi to wkładanie komponentu i dwustronne połączenie przez otwór; Czwarty to otwory montażowe i pozycjonujące podłoża. Pozostałe dwie metody instalacji to montaż powierzchniowy i bezpośredni montaż chipowy. W rzeczywistości technologię bezpośredniego montażu chipów można uznać za gałąź technologii montażu powierzchniowego. Bezpośrednio przykleja chip do płytki drukowanej, a następnie wykorzystuje metodę łączenia drutu lub metodę nośnika taśmy, metodę flip chip, metodę prowadzenia wiązki i inne technologie pakowania do połączenia z płytką drukowaną. tablica. Powierzchnia spawania znajduje się na powierzchni elementu.
Technologia montażu powierzchniowego ma następujące zalety:
1. Ponieważ płytka drukowana eliminuje dużą liczbę dużych otworów przelotowych lub technologii połączeń zakopanych, gęstość okablowania na płytce drukowanej jest zwiększona, a powierzchnia płytki drukowanej jest zmniejszona (zwykle jedna trzecia instalacji wtyczki ), a jednocześnie może zredukować warstwy projektowe i koszt płyty drukowanej.
2. Zmniejsza się waga, poprawia się wydajność sejsmiczna, a lut żelowy i nowa technologia spawania są stosowane w celu poprawy jakości i niezawodności produktu.
3. Ze względu na zwiększoną gęstość okablowania i skróconą długość przewodu zmniejsza się pojemność pasożytnicza i indukcyjność pasożytnicza, co sprzyja poprawie parametrów elektrycznych płytki drukowanej.
4. Łatwiej jest zrealizować automatyzację niż instalacja wtykowa, poprawić szybkość instalacji i wydajność pracy oraz odpowiednio obniżyć koszty montażu.
Z powyższej technologii montażu powierzchniowego można zauważyć, że ulepszenie technologii płytek drukowanych jest ulepszane dzięki ulepszeniu technologii pakowania chipów i technologii montażu powierzchniowego. Teraz szybkość montażu powierzchniowego płyt komputerowych, na które patrzymy, stale rośnie. W rzeczywistości tego rodzaju płytka drukowana nie może spełnić wymagań technicznych przy użyciu wzoru obwodu sitodrukowego transmisji. Dlatego w przypadku zwykłych płytek drukowanych o wysokiej precyzji wzory obwodów i maski lutownicze są zasadniczo wykonane z obwodów światłoczułych i światłoczułego zielonego oleju.
Wraz z trendem rozwoju płytek drukowanych o dużej gęstości, wymagania produkcyjne płytek drukowanych są coraz wyższe, a do produkcji płytek drukowanych stosuje się coraz więcej nowych technologii, takich jak technologia laserowa, żywica światłoczuła i tak dalej. Powyższe jest tylko powierzchownym wprowadzeniem na powierzchnię. W produkcji płytek drukowanych jest wiele rzeczy, które nie są wyjaśnione ze względu na ograniczenia przestrzenne, takie jak ślepe przelotki zakopane, płytki nawojowe, płytki teflonowe, technologia litografii itp.
