Przyczyny powstawania pęcherzy na wielowarstwowej płytce drukowanej
(1) Niewłaściwe tłumienie prowadzi do akumulacji powietrza, wilgoci i zanieczyszczeń;
(2) W procesie prasowania, ze względu na niedostateczną temperaturę, zbyt krótki cykl, słabą jakość półutwardzonego arkusza i nieprawidłową pracę prasy, stopień utwardzenia jest problematyczny;
(3) Słabe traktowanie czernienia wewnętrznego obwodu lub zanieczyszczenia powierzchni podczas czernienia;
(4) Wewnętrzna płyta lub półutwardzony arkusz jest zanieczyszczony;
(5) Niewystarczający przepływ kleju;
(6) Nadmierny przepływ kleju - prawie cała zawartość kleju w częściowo utwardzonym arkuszu jest wytłaczana z płyty;
(7) W przypadku braku funkcji, wewnętrzna płyta warstwowa powinna minimalizować występowanie dużej powierzchni miedzi (ponieważ siła wiązania żywicy z powierzchnią miedzi jest znacznie mniejsza niż żywicy i żywicy);
(8) Gdy stosuje się prasowanie próżniowe, ciśnienie jest niewystarczające, co uszkodzi przepływ kleju i siłę wiązania (naprężenie szczątkowe płyty wielowarstwowej prasowanej niskim ciśnieniem jest również mniejsze).
Rozwiązanie problemu spieniania wielowarstwowej płytki drukowanej
(1) Wewnętrzna płyta warstwowa powinna być upieczona i utrzymywana w stanie suchym przed prasowaniem laminującym.
Ściśle kontroluj procedury procesowe przed i po prasowaniu, aby zapewnić, że środowisko procesu i parametry procesu spełniają wymagania techniczne.
(2) Sprawdź Tg prasowanej płyty wielowarstwowej lub sprawdź zapis temperatury procesu prasowania.
Prasowane półfabrykaty pieczemy w temperaturze 140â przez 2-6 godzin i kontynuujemy kurację utwardzającą.
(3) Ściśle kontroluj parametry procesu zbiornika utleniającego i zbiornika czyszczącego linii produkcyjnej czernienia oraz wzmocnij kontrolę jakości wyglądu powierzchni płyty.
Wypróbuj dwustronną folię miedzianą (dtfoil).
(4) Należy wzmocnić zarządzanie czyszczeniem obszaru operacyjnego i powierzchni magazynowej.
Zmniejsz częstotliwość ręcznego przenoszenia i ciągłego usuwania płyt.
Podczas operacji układania w stos należy przykryć wszystkie rodzaje materiałów sypkich, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
Gdy iglica narzędzia musi być poddana obróbce powierzchniowej polegającej na smarowaniu trzpienia, powinna być oddzielona od obszaru operacji laminowania i nie może być wykonywana w obszarze operacji laminowania.
(5) Odpowiednio zwiększyć intensywność docisku.
Odpowiednio zwolnij tempo nagrzewania i zwiększ czas przepływu kleju lub dodaj więcej papieru pakowego, aby złagodzić krzywą nagrzewania.
Zastąp półutwardzony arkusz klejem o dużym spływie lub długim czasie żelowania.
Sprawdź, czy powierzchnia blachy stalowej jest płaska i wolna od wad.
Sprawdź, czy długość kołka ustalającego nie jest zbyt długa, co powoduje niewystarczającą wymianę ciepła z powodu nieszczelności płyty grzewczej.
Sprawdź, czy układ próżniowy prasy próżniowej wielowarstwowej jest w dobrym stanie.
(6) Prawidłowo wyreguluj lub zmniejsz stosowane ciśnienie.
Wewnętrzną płytę warstwową przed prasowaniem należy wygrzać i osuszyć, ponieważ woda zwiększy się i przyspieszy spływanie kleju.
Należy stosować arkusze półutwardzone o niskim przepływie kleju lub krótkim czasie żelowania.
(7) Spróbuj wytrawić bezużyteczną miedzianą powierzchnię.
(8) Stopniowo zwiększaj siłę nacisku stosowanego do prasowania próżniowego, aż przejdzie pięć pływających testów spawania (288 Ω przez 10 sekund za każdym razem)
