Płyta HDIto angielski skrót od High Density Interconnector Board, interkonektu o wysokiej gęstości (HDI) produkującego płytkę drukowaną. Płytka drukowana jest elementem konstrukcyjnym utworzonym z materiałów izolacyjnych i przewodów przewodzących. Kiedy płytki drukowane są przetwarzane na produkty końcowe, montuje się na nich układy scalone, tranzystory (tranzystory, diody), elementy pasywne (takie jak rezystory, kondensatory, złącza itp.) oraz różne inne części elektroniczne. Za pomocą połączenia przewodowego możliwe jest utworzenie połączenia i funkcji sygnału elektronicznego. Dlatego płytka drukowana jest platformą, która zapewnia połączenie komponentów i jest używana do przyjęcia podłoża połączonych części.
Wychodząc z założenia, że produkty elektroniczne są zazwyczaj wielofunkcyjne i złożone, odległość styku elementów układu scalonego została zmniejszona, a prędkość transmisji sygnału stosunkowo zwiększona. Po tym następuje wzrost liczby okablowania i lokalizacji długości okablowania między punktami. Aby skrócić, wymagają one zastosowania konfiguracji obwodów o wysokiej gęstości i technologii microvia, aby osiągnąć cel. Okablowanie i zworki są w zasadzie trudne do wykonania dla pojedynczych i podwójnych paneli, więc płytka drukowana będzie wielowarstwowa, a ze względu na ciągły wzrost linii sygnałowych, konieczne są kolejne warstwy mocy i warstwy uziemiające do projektowania. , Spowodowały one, że wielowarstwowe płytki drukowane stały się bardziej powszechne.
Aby spełnić wymagania elektryczne szybkich sygnałów, płytka drukowana musi zapewniać kontrolę impedancji z charakterystyką prądu przemiennego, możliwości transmisji wysokiej częstotliwości i zmniejszać niepotrzebne promieniowanie (EMI). Dzięki strukturze Stripline i Microstrip projektowanie wielowarstwowe staje się niezbędnym projektem. W celu obniżenia jakości transmisji sygnału stosuje się materiały izolacyjne o niskim współczynniku dielektrycznym i niskim współczynniku tłumienia. Aby poradzić sobie z miniaturyzacją i układaniem elementów elektronicznych, gęstość płytek drukowanych jest stale zwiększana w celu zaspokojenia popytu. Pojawienie się metod montażu komponentów, takich jak BGA (Ball Grid Array), CSP (Chip Scale Package), DCA (Direct Chip Attachment) itp., doprowadziło płytki obwodów drukowanych do bezprecedensowego stanu wysokiej gęstości.
Otwory o średnicy mniejszej niż 150um nazywane są w branży mikroprzelotami. Obwody wykonane z wykorzystaniem struktury geometrycznej tej technologii microvia mogą poprawić efektywność montażu, wykorzystanie przestrzeni itp., a także miniaturyzację produktów elektronicznych. Jego konieczność.
W przypadku produktów z obwodami drukowanymi o tego typu konstrukcji przemysł ma wiele różnych nazw, aby nazywać takie płytki drukowane. Na przykład firmy europejskie i amerykańskie stosowały w swoich programach sekwencyjne metody konstrukcji, dlatego nazwały ten typ produktu SBU (ang. Sequence Build Up Process), co ogólnie tłumaczy się jako „Proces tworzenia sekwencji”. Jeśli chodzi o przemysł japoński, ponieważ struktura porów wytwarzanych przez tego typu produkt jest znacznie mniejsza niż poprzedni otwór, technologia produkcji tego typu produktu nazywa się MVP, co ogólnie tłumaczy się jako „proces mikroporowaty”. Niektórzy nazywają ten typ płytką drukowaną BUM, ponieważ tradycyjna płytka wielowarstwowa nazywa się MLB, co ogólnie tłumaczy się jako „płyta wielowarstwowa do nabudowania”.
Mając na uwadze uniknięcie nieporozumień, Stowarzyszenie IPC Circuit Board Association w Stanach Zjednoczonych zaproponowało nazwanie tego rodzaju technologii produktów ogólną nazwąHDI(High Density Interconnection). Jeśli zostanie bezpośrednio przetłumaczony, stanie się technologią połączeń o dużej gęstości. . Ale to nie odzwierciedla właściwości płytki drukowanej, więc większość producentów płytek drukowanych nazywa ten typ produktu płytą HDI lub pełną chińską nazwą „High Density Interconnection Technology”. Jednak ze względu na problem płynności mowy, niektórzy ludzie nazywają ten rodzaj produktu „płytką o wysokiej gęstości” lub płytą HDI.
