Przedstawiono następujące pięć aspektów:
1. Krótkie wprowadzenie płytki drukowanej
2. Wprowadzenie podstawowego materiału płytki drukowanej
3. Podstawowa struktura stosu płytki drukowanej
4. Proces produkcji płytek drukowanych
Krótkie wprowadzenie płytki drukowanej
1. Obwód elastycznego druku, zwany „FPC”
FPC to jednowarstwowa, dwuwarstwowa lub wielowarstwowa płytka drukowana wykonana z elastycznego materiału podstawowego. FPC ma lekką, cienką, krótką, małą, wysoką charakterystykę gęstości, wysokiej stabilności i elastycznej struktury, oprócz zginania statycznego, może być również stosowany do dynamicznego gięcia, zwijania i składania.
2. Płytka drukowana zwana „PCB”
Płytka drukowana PCB wykonana ze sztywnego materiału podstawowego, który nie jest łatwo odkształcalny i jest płaska, gdy jest używana. Ma zalety wysokiej wytrzymałości, niełatwe do wypaczenia i pewnej instalacji elementów układu.
3. Sztywna Flex PCB
Rigid Flex PCB to płytki drukowane składające się ze sztywnych i elastycznych podłoży laminowanych selektywnie wraz ze zwartą strukturą i metalizowanymi otworami w celu utworzenia połączeń elektrycznych. Płytka sztywna Flex charakteryzuje się wysoką gęstością, cienkim drutem, małym otworem, małym rozmiarem, lekkością, wysoką niezawodnością, a jej wydajność jest nadal bardzo stabilna w warunkach wibracji, uderzeń i wilgotnego środowiska. Elastyczna instalacja, trójwymiarowa instalacja i efektywne wykorzystanie przestrzeni instalacyjnej są szeroko stosowane w przenośnych produktach cyfrowych, takich jak telefony komórkowe, aparaty cyfrowe i cyfrowe kamery wideo. Sztywne i elastyczne płytki drukowane będą częściej stosowane w dziedzinie redukcji opakowań, szczególnie w sektorze konsumenckim.
Wprowadzenie podstawowego materiału płytki drukowanej
1. Medium przewodzące: miedź (CU).
Folia miedziana: miedź walcowana (RA), miedź elektrolityczna (ED), miedź elektrolityczna o wysokiej ciągliwości (HTE)
Grubość miedzi: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, jest to bardziej powszechna grubość
Jednostka grubości folii miedzianej: 1 OZ = 1,4 mil
2. Warstwa izolacyjna: poliimid, poliester i PEN.
Najczęściej stosowanym jest poliimid (określany jako „PI”)
Grubość PI: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
Najczęściej stosowana grubość to 1 mil = 0,0254 mm = 25,4um = 1/1000 cala
3. Klej: system żywicy epoksydowej, system akrylowy.
Najczęściej stosowanym jest system żywicy epoksydowej, a grubość różni się w zależności od różnych producentów.
4. Laminaty platerowane miedzią (w skrócie „CCL”):
Laminowany jednostronnie laminat miedziany: 3L CCL (z klejem), 2L CCL (bez kleju), poniżej przedstawiono ilustrację.
Dwustronny laminat pokryty miedzią: 3L CCL (z klejem), 2L CCL (bez kleju), na ilustracji poniżej.
5. Coverlay (CVL)
Składa się z warstwy izolacyjnej i kleju i przykrywa drut, aby chronić i izolować. Konkretna struktura stosu jest następująca
6. Srebrna folia przewodząca: folia ochronna przed falami elektromagnetycznymi
Typ: SF-PC6000 (czarny, 16um)
Zalety: ultracienka, dobra przesuwność i ugięcie, odpowiednia do lutowania rozpływowego w wysokiej temperaturze, dobra stabilność wymiarowa.
Powszechnie stosowana jest SF-PC6000, struktura laminowana jest następująca:
Podstawowa struktura stosu płytki drukowanej
Proces produkcji płytki drukowanej
1. Cięcie ¼ Strzyżenie
2. wiercenie CNC
3. Umieszczanie przez otwór
4. proces DES
(1ï¼ ‰ film
(2 ¼ ‰ ekspozycji
Środowisko operacyjne: Huang Guang
Cel operacji: Poprzez napromieniowanie światłem UV i blokowanie folii, przezroczysty obszar filmu i suchy film będą miały reakcję optyczną. Film jest brązowy, światło UV nie może przenikać, a film nie może mieć optycznej reakcji polimeryzacji z odpowiadającą mu suchą powłoką
(3ï¼ ‰ Rozwija
Roztwór roboczy: Na2CO3 (K2CO3) słabo alkaliczny roztwór
Cel operacji: Użyj słabego roztworu alkalicznego do czyszczenia części suchej powłoki, która nie została poddana polimeryzacji
(4) Trawienie
Roztwór roboczy: kwaśny tlen woda: HCl + H2O2
Cel operacji: Użyj roztworu chemicznego, aby wytrawić miedź odsłoniętą po wywołaniu, aby utworzyć transfer wzoru.
(5) Stripping
Roztwór roboczy: silnie alkaliczny roztwór NaOH
5. AOI
Główne wyposażenie: system AOI, VRS
Utworzona folia miedziana musi zostać zeskanowana przez system AOI w celu wykrycia brakującej linii. Standardowe informacje o obrazie linii są przechowywane w hoście AOI w postaci danych, a informacje o linii na folii miedzianej są skanowane do hosta przez optyczną głowicę odbierającą CCD i porównywane z przechowywanymi standardowymi danymi. W przypadku nieprawidłowości lokalizacja nieprawidłowego punktu zostanie przesłana do hosta VRS za pomocą rekordu liczbowego ... VRS powiększy folię miedzianą 300 razy i wyświetli ją w kolejności zgodnie z zarejestrowaną wcześniej pozycją defektu. Operator oceni, czy jest to prawdziwa wada. W przypadku prawdziwej wady do oznaczenia pozycji wady zostanie użyty długopis na bazie wody. W celu ułatwienia operatorom kontrolnym sklasyfikowania i naprawy wad. Oceniający używają 150 razy szkła powiększającego
Rodzaje niedociągnięć, sklasyfikowane statystyki tworzą raporty dotyczące jakości oraz informacje zwrotne na temat poprzedniego procesu w celu ułatwienia terminowego wdrożenia środków usprawniających. Ponieważ pojedynczy panel ma mniej wad i niższy koszt, trudno jest używać AOI do interpretacji, więc jest on bezpośrednio sprawdzany przez sztuczne gołe oczy.
6. Fałszywe naklejki
Funkcja folii ochronnej:
(1) Rezystancja izolacji i lutowia;
(2) obwód ochronny;
(3) Zwiększ elastyczność elastycznej płyty.
7. Tłoczenie na gorąco
Warunki pracy: wysoka temperatura i wysokie ciśnienie
8. Obróbka powierzchni
Po prasowaniu na gorąco wymagana jest obróbka powierzchniowa (pozłacana, natryskiwana cyną lub OSP) w odsłoniętym miejscu folii miedzianej. Metoda zależy od wymagań klienta.
9. sitodruk
Główne wyposażenie: maszyna do sitodruku. Piekarnik. Suszarka UV. Sprzęt do sitodruku przenosi atrament do produktu na zasadzie sitodruku. Główny numer partii produktu poligraficznego, cykl produkcyjny, tekst, czarne maskowanie, proste linie i inna treść. Produkt jest ustawiany za pomocą ekranu, a atrament jest ściskany na produkcie przez nacisk zgarniacza. Ekran jest częściowo otwarty dla tekstu i części wzoru, a tekst lub część wzoru jest blokowana przez światłoczułą emulsję. Atrament nie może wyciekać. Po wydrukowaniu jest suszony w piekarniku. , Drukowana warstwa tekstu lub wzoru jest ściśle zintegrowana z powierzchnią produktu. Niektóre produkty specjalne wymagają specjalnych obwodów, takich jak dodanie kilku obwodów na pojedynczym panelu, aby osiągnąć funkcję podwójnego panelu, lub dodanie warstwy maskującej na podwójnym panelu należy uzyskać poprzez wydruk. Jeśli tusz jest tuszem suszącym UV, musisz użyć suszarki UV, aby go wysuszyć. Typowe problemy: brakujące odciski, zanieczyszczenia, luki, występy, zrzucanie itp.
10. Testowanie (testy O / S)
Urządzenie testowe + oprogramowanie testowe do pełnej kontroli funkcji płytki drukowanej
11. Tłoczenie
Odpowiadająca kształt forma: forma nożowa, cięcie laserowe, folia trawiąca, prosta forma stalowa, forma stalowa
12. Połączenie przetwarzania
Połączenie przetwarzania polega na montażu materiałów zgodnie z wymaganiami klienta. Jeśli wymagana jest kombinacja dostawców:
(1) Wzmocnienie ze stali nierdzewnej
(2) Wzmocnienie blachy miedzianej berylu / blachy miedzianej fosforu / blachy stalowej niklowanej
(3) Wzmocnienie FR4
(4) Wzmocnienie PI
13. Kontrola
Elementy kontrolne: wygląd, rozmiar, niezawodność
Narzędzia testujące: element wtórny, mikrometr, zacisk, szkło powiększające, piec cynowy, siła rozciągająca
14. Metoda operacji pakowania:
(1) Torba plastikowa + karton
(2) Materiały opakowaniowe o niskiej przyczepności
(3) Standardowe pudełko próżniowe
(4) Specjalna skrzynia próżniowa (klasa antystatyczna)
