Czy myśląc o płytkach drukowanych, zawsze wyobrażasz sobie je jako delikatne? Nie boi się wilgoci, ciepła i wibracji, łatwo zawodzi w nieco trudnych warunkach. AlePCB wysokiej częstotliwościprzeciwstaw się temu stereotypowi; są niesamowicie odporne.
Podstawą ich odporności jest solidne podłoże. Zwykłe podłoża PCB łatwo miękną w temperaturach 50-60 stopni Celsjusza, natychmiast zakłócając transmisję sygnału. Jednakże w płytkach PCB wysokiej częstotliwości zastosowano specjalne podłoże kompozytowe, które nie tylko wytrzymuje wysokie temperatury, ale także pozostaje kruche i wolne od pęknięć nawet w temperaturach poniżej zera. Podobnie jak noszenie „płaszcza ochronnego o kontrolowanej temperaturze”, płytka drukowana zachowuje stabilność niezależnie od upału na południu i mroźnej zimy na północy – co jest prawdziwym świadectwem jej wytrzymałości.
Wilgoć i korozja to „niewidzialni zabójcy” płytek drukowanych. Zwłaszcza nad morzem lub w warsztatach chemicznych sól i żrące gazy znajdujące się w powietrzu mogą w jednej chwili spowodować erozję obwodów. PCB o wysokiej częstotliwości przewidziały ten problem, stosując na swojej powierzchni wielowarstwową powłokę antykorozyjną, tworząc w zasadzie „złotą tarczę” chroniącą przed wilgocią i solą. Testy pokazują, że nawet po zanurzeniu w symulowanej wodzie morskiej na 24 godziny i wysuszeniu, nadal działają normalnie – poziom ochrony budzący szacunek.
Oprócz korozji środowiskowej, istotnymi wyzwaniami są także wibracje i wstrząsy. Na przykład wibracje powodowane przez pojazdy poruszające się po wyboistych drogach lub maszyny przemysłowe pracujące z dużą prędkością mogą łatwo poluzować elementy na płytce drukowanej.PCB wysokiej częstotliwościrozwiązują ten problem dzięki sprytnemu projektowi konstrukcyjnemu. Wykorzystują okablowanie o dużej gęstości i wzmocnione połączenia lutowane komponentów, skutecznie „przybijając” każdą część do płytki. Nawet przy silnych wibracjach połączenia obwodów pozostają bezpieczne, zapewniając nieprzerwaną transmisję sygnału.
