Dzięki znacznej poprawie złożoności i integracji projektu systemu, projektanci układów elektronicznych zajmują się projektowaniem obwodów powyżej 100 MHz. Częstotliwość pracy autobusu osiągnęła lub przekroczyła 50 MHZ, a niektóre nawet przekroczyły 100 MHZ. Oto około 32-warstwowa szybka płyta Meg6 High Speed, mam nadzieję, że pomogę ci lepiej zrozumieć 32-warstwową szybkę Meg6 High Speed.
Technologia projektowania obwodów szybkich stała się metodą projektowania, którą muszą przyjąć projektanci układów elektronicznych. Jedynie dzięki zastosowaniu technik projektowania szybkich projektantów obwodów można osiągnąć sterowalność procesu projektowania. Poniższe informacje dotyczą szybkiej płytki drukowanej IT988GSETC. Mam nadzieję, że pomożemy lepiej zrozumieć szybką płytkę drukowaną IT988GSETC.
Powszechnie przyjmuje się, że jeśli opóźnienie propagacji linii jest większe niż czas narastania zacisku 1/2 cyfrowego napędu sygnału, takie sygnały są uważane za sygnały o dużej prędkości i wytwarzają efekty linii przesyłowej. Poniżej znajduje się około 34 Warstwa komunikacyjna VT47 warstwy, mam nadzieję, że pomogę Ci lepiej zrozumieć 34 warstwę komunikacyjną VT47.
Produkty poliimidowe są bardzo poszukiwane ze względu na ich ogromną odporność na ciepło, co prowadzi do ich zastosowania we wszystkim, od ogniw paliwowych po zastosowania wojskowe i płytki drukowane. Poniższe informacje dotyczą Vimon Polyimide PCB. Mam nadzieję, że pomogę Ci lepiej zrozumieć Vimon Polyimide PCB.
Chociaż konstrukcja elektroniczna stale poprawia wydajność całej maszyny, stara się również zmniejszyć jej rozmiary. W małych przenośnych produktach, od telefonów komórkowych po inteligentną broń, „małe” to ciągłe dążenie. Technologia integracji wysokiej gęstości (HDI) może sprawić, że projektowanie produktów końcowych będzie bardziej kompaktowe, a jednocześnie spełniać wyższe standardy wydajności elektronicznej i wydajności. Poniższe informacje dotyczą 28 obwodów 3-etapowych HDI. Mam nadzieję, że pomogą ci lepiej zrozumieć 28-obwodowe 3-etapowe HDI.
PCB ma proces zwany odpornością na zakopywanie, polegającą na umieszczeniu rezystorów i kondensatorów chipowych w wewnętrznej warstwie płytki PCB. Te rezystory i kondensatory chipowe są na ogół bardzo małe, takie jak 0201, a nawet mniejsze 01005. Wytworzona w ten sposób płytka drukowana jest taka sama jak normalna płytka drukowana, ale umieszcza się w niej wiele rezystorów i kondensatorów. W przypadku górnej warstwy dolna warstwa oszczędza dużo miejsca na umieszczenie komponentu. Poniższe informacje dotyczą około 24-warstwowej płyty z zakopaną pojemnością pojemności. Mam nadzieję, że pomogą ci lepiej zrozumieć 24-warstwową płytę z zakopaną pojemnością.
