Płytka drukowana (PCB), znana również jako płytka drukowana. Jest nie tylko nośnikiem elementów elektronicznych w produktach elektronicznych, ale także dostawcą połączeń obwodów elementów elektronicznych. Tradycyjna płytka drukowana wykorzystuje metodę drukowania wytrawiającego do wykonania obwodu i rysowania, dlatego nazywa się ją płytką drukowaną lub płytką drukowaną.
Historia PCB:
W 1925 roku Charles Ducas ze Stanów Zjednoczonych drukował wzory obwodów na podłożach izolacyjnych, a następnie zakładał przewody metodą galwanizacji. To znak otwarcia nowoczesnej technologii PCB.
W 1953 roku jako podłoże zaczęto stosować żywicę epoksydową.
W 1953 roku Motorola opracowała dwustronną płytkę z galwaniczną metodą przewlekania, która została później zastosowana w wielowarstwowych płytkach drukowanych.
W 1960 roku V. dahlgreen wkleił folię metalową nadrukowaną obwodem do plastiku, aby stworzyć elastyczną płytkę drukowaną.
W 1961 r. firma hazeltime Corporation ze Stanów Zjednoczonych wyprodukowała płyty wielowarstwowe, nawiązując do metody galwanizacji metodą przewlekaną.
W 1995 roku Toshiba opracowała dodatkową płytkę drukowaną b21t.
Pod koniec XX wieku pojawiają się nowe technologie, takie jak sztywny flex, zakopana odporność, zakopana pojemność i metalowe podłoże. PCB jest nie tylko nośnikiem pełniącym funkcję połączeń wzajemnych, ale także bardzo ważnym elementem wszystkich podproduktów, który odgrywa ważną rolę we współczesnych produktach elektronicznych.
Trend rozwoju i środki zaradcze projektowania PCB
Kierując się prawem Moore'a, przemysł elektroniczny ma coraz silniejsze funkcje produktów, coraz wyższą integrację, coraz szybszą prędkość sygnału oraz krótszy produkt R & Cykl D. Ze względu na ciągłą miniaturyzację, precyzję i dużą szybkość produktów elektronicznych, projektowanie PCB powinno nie tylko uzupełniać połączenie obwodów różnych komponentów, ale także uwzględniać różne wyzwania niesione przez dużą szybkość i wysoką gęstość. Projekt PCB pokaże następujące trendy:
1. R& Cykl D nadal się skraca. Inżynierowie PCB muszą używać najwyższej klasy oprogramowania narzędziowego EDA; Dążyć do sukcesu pierwszego zarządu, wszechstronnie rozważać różne czynniki i dążyć do jednorazowego sukcesu; Wieloosobowe współbieżne projektowanie, podział pracy i współpraca; Ponownie używaj modułów i zwracaj uwagę na opady technologiczne.
2. Szybkość sygnału wzrasta w sposób ciągły. Inżynierowie PCB muszą opanować pewne umiejętności szybkiego projektowania PCB.
3. Wysoka gęstość forniru. Inżynierowie PCB muszą dotrzymywać kroku czołówce branży, rozumieć nowe materiały i procesy oraz stosować najwyższej klasy oprogramowanie EDA, które może wspierać projektowanie PCB o wysokiej gęstości.
4. Napięcie robocze obwodu bramki jest coraz niższe. Inżynierowie muszą doprecyzować kanał zasilający, nie tylko w celu spełnienia wymagań w zakresie obciążalności prądowej, ale także poprzez odpowiednie dodanie i odsprzęgnięcie kondensatorów. Jeśli to konieczne, płaszczyzna uziemienia zasilania powinna przylegać i być ściśle połączona, aby zmniejszyć impedancję płaszczyzny uziemienia zasilania i zredukować szum uziemienia zasilania.
5. Problemy Si, PI i EMI bywają złożone. Inżynierowie muszą posiadać podstawowe umiejętności w projektowaniu Si, PI i EMI szybkich PCB.
6. Promowane będzie wykorzystanie nowych procesów i materiałów, zakopanie oporu i zakopanie pojemności.
