Popularność smartfonów i tabletów oraz tendencja do lekkiego, cienkiego, krótkiego i wszechstronnego projektowania produktów elektronicznych sprawiły, że miniaturyzacja okablowania obwodów stała się nieuniknionym trendem. Wpłynie to na rozwój rynku płyt nośnych IC, a także zwiększy popyt na wysokiej klasy kołki wiertnicze, co z kolei przyspieszy wiercenie. Roczna stopa wzrostu igły. Prismark szacuje, że globalna stopa wzrostu złożonego zarządu IC w latach 2010-2015 wyniosła 5,8%, a roczna stopa wzrostu zapotrzebowania na wiertło powinna wynosić około 10%.
Ze względu na ciągłe wprowadzanie na rynek cienkich, lekkich i krótkich produktów, opracowano erę wysokich, szybkich i innych podwójnych wysokości oraz trend wysokiej częstotliwości, wysokiej prędkości i wielu IO chipy zostały opracowane. W związku z tym konstrukcja płytki drukowanej (PCB) musi zmierzać w kierunku dużej gęstości otworów i cienkiej szerokości linii 1. Kierunek elementów o dużej nośności zmienia się, dlatego wymagania dotyczące jakości wiercenia są bardziej rygorystyczne. Ponadto produkty takie jak mikroukłady, pamięć lub telefony komórkowe są największymi blokami aplikacji wysokiej klasy operatorów pakietów. Głównym trendem jest to, że objętość staje się coraz mniejsza, a liczba używanych cząstek również rośnie w porównaniu z przeszłością, co będzie napędzać wiercenie Średnica otworu rozciąga się w dół, a także zwiększa zapotrzebowanie na wiertła.
W 2011 i 2012 r. Korzystano z wysokiej klasy nowych produktów, takich jak tablety, smartfony, telewizory LED itp. Ze względu na wymagania projektowe produktów, które są lekkie, cienkie i krótkie, liczba używanych płyt nośnych wzrosła a liczba warstw wzrosła. Przyspieszenie wymiany płyt nośnych z klejem (WB) w celu włączenia ich do głównego nurtu, będzie napędzać rozwój rynku płyt nośnych z układem scalonym, a także zwiększy popyt na wysokiej jakości kołki wiertnicze.
Powyższe trendy doprowadziły do miniaturyzacji okablowania obwodów, co zwiększyło siłę wzrostu wiertła. Roczna stopa wzrostu zapotrzebowania na kołki wiertnicze jest w przybliżeniu równa rocznej stopie wzrostu samego rynku nośników płytek drukowanych i układów scalonych oraz szybkości wzrostu gęstości przewodów. Według szacunków Prismark, łączna stopa wzrostu globalnych płyt nośnych IC w latach 2010-2015 wynosi 5,8%. Mnożąc tempo wzrostu gęstości przewodów, szacuje się, że roczna stopa wzrostu zapotrzebowania na wiertło powinna wynosić około 10%.
Pod względem podaży trzy największe firmy produkujące wiertła na świecie stanowiły ponad 70% na koniec 2010 r., A łączna miesięczna zdolność produkcyjna wynosiła około 75 milionów. Z wyjątkiem gwałtownego wzrostu miesięcznej zdolności produkcyjnej o 3 miliony przez tajwańską fabrykę dzięki poprawie wydajności procesu Producenci prowadzą rozbudowę produkcji na dużą skalę. Gdy popyt rynkowy powróci do wzrostu, pomoże to w utrzymaniu równowagi podaży i popytu na rynku wierteł.
Na początku światowe fabryki wierteł były zdominowane przez Japonię i Europę. W ostatnich latach, dzięki ciągłym innowacjom końcowych produktów elektronicznych, międzynarodowi producenci informacji elektronicznych napotykali dużą presję konkurencji cenowej, a centrum produkcyjne stopniowo przeniosło się do Azji. Niezbędne materiały łańcucha uległy również pewnym zmianom w sytuacji konkurencyjnej. = Fabryka narzędzi wiertniczych Youneng Tools nadal ma największy udział w rynku na świecie; Europejscy producenci stopniowo zmniejszali swój udział w rynku ze względu na koszty i czynniki rozwoju technologicznego; Zastąpili go tajwańscy producenci, a obecny udział w rynku stale rośnie.
W drugiej połowie 2010 r. Globalna fabryka płytek drukowanych zażądała około 83 milionów szpilek wiertniczych w ciągu jednego miesiąca, a ostre miesięczne dostawy wyniosły około 18 milionów. Łączna liczba przesyłek firmy w 2010 r. Wyniosła 198 milionów, co stanowi wzrost o 43 w porównaniu z 2010 r.%. Udział w rynku globalnym wzrósł z 20% w 2009 r. Do 22%, co czyni ją drugą co do wielkości fabryką wiertarek na świecie, ustępując tylko Japonii producent wierteł Union Tool.
